(1) جوهر باید چسبندگی و خواص مکانیکی خوبی داشته باشد
از آنجایی که چاپ های قلع در نهایت به قوطی های مواد غذایی، اسباب بازی ها، قاب های فلزی و بشکه ها و قوطی های محصولات شیمیایی تبدیل می شوند، باید برش داده شوند، خم شوند و کشیده شوند، بنابراین جوهر چاپ باید چسبندگی خوبی به قلع و خواص مکانیکی مربوطه داشته باشد. به منظور بهبود چسبندگی جوهر، ابتدا ورق قلع قبل از چاپ به رنگ سفید آماده می شود. سفید رنگ پایه همه تصاویر است و روشنایی بالایی دارد. پس از افزودن رنگهای پرانرژی دیگر، روشنایی هر رنگ را میتوان برای تشکیل سطوح رنگ بهبود داد.
(2) الزامات جوهر سفید
سطح قلع سفید نقره ای (یا زرد) است، با درخشندگی فلزی، قبل از چاپ گرافیک رنگی، سطح باید به رنگ سفید یا سفید چاپ شود، محدود به توانایی پوشش جوهر، دستگاه تک رنگ اغلب نیاز به دو بار چاپ سفید دارد. سفیدی آن می تواند به 75 درصد برسد. به عنوان شاخص مهم کیفیت محصولات چاپ قلع، سفیدی نیاز به جوهر سفید دارد تا چسبندگی خوبی با پرایمر داشته باشد و پس از چندین بار پخت در دمای بالا زرد نخواهد شد و پس از بخار دهی در دمای بالا کم رنگ نخواهد شد. قلع پرایمینگ می تواند چسبندگی به ورق قلع را افزایش دهد و چسبندگی خوبی به جوهر سفید داشته باشد. پرایمر متداول از نوع پایه اپوکسیامین است که دارای ویژگی های رنگ روشن، عدم زردی و عدم پیری پس از پخت چندباره و انعطاف پذیری و مقاومت در برابر ضربه است.
(3) الزامات جوهر رنگی
جوهرهای رنگی چاپ شده با ورق حلبی، علاوه بر درجه خاصی از مقاومت در برابر آب، نیازهای خاص خود را نیز باید داشته باشند. از آنجایی که سطح ورق قلع نسبت به رطوبت و حلال ها نفوذ ناپذیر است، نیاز به پخت و خشک شدن دارد، بنابراین جوهر آن باید حرارت داده شود. الزامات بالا برای استحکام و دوام رنگدانه رنگدانه. علاوه بر عملکرد اولیه جوهر چاپ افست عمومی، جوهر آهن چاپ باید دارای ویژگی های مقاومت در برابر حرارت، چسبندگی فیلم جوهر قوی، مقاومت در برابر ضربه، سختی خوب، مقاومت در برابر پخت و پز و مقاومت در برابر نور با توجه به ویژگی های آهن چاپ باشد.
(4) فرآیند خشک کردن جوهر
در تولید چاپ قلع، خشک کردن جوهر یک فرآیند واکنش فیزیکی و شیمیایی پیچیده است. کنترل معقول سرعت خشک شدن جوهر و تسلط بر مکانیزم فیزیکی و شیمیایی در خشک کردن جوهر، به منظور انجام موثر عملیات چاپ سریع و اطمینان از کیفیت محصول ضروری است. خشک شدن خیلی سریع جوهر عملکرد انتقال عادی جوهر را کاهش می دهد و بر پیشرفت طبیعی تولید تأثیر می گذارد. باعث می شود اثر کم رنگ شود، رنگ جوهر روشن است و گره خشک جوهر روی سطح صفحه چاپ و غلتک جوهر ظاهر می شود که مانع از جوهر پایینی در انتقال می شود. لایه گره خشک گرافیکی و متنی صفحه چاپ را به سمت بیرون گسترش دهید. مقدار ماده خشک کن بیش از حد زیاد است که منجر به افزایش جذب جوهر، کثیف شدن قطعات خالی و سایر پدیده ها می شود. خشک شدن جوهر خیلی آهسته است، که می تواند باعث مشکلات چاپ بیش از حد، چسبندگی، چسبندگی، و غیره و کاهش استحکام شود. ایجاد خراش در حین انتقال آسان است. بنابراین سرعت خشک شدن جوهر باید مناسب باشد، خیلی سریع و خیلی کند نامطلوب است.
(5) ساختار ویژه تجهیزات چاپ
با توجه به زیرلایه های مختلف، مکانیسم کمکی دستگاه چاپ قلع نیز با دستگاه چاپ افست کاغذ چاپ متفاوت است. Tinplate در آب نامحلول است و حلال ها را جذب نمی کند، بنابراین جوهرهای چاپ باید در دمای بالا پخته شوند تا حلال تبخیر شود و ملتحمه جامد شود. بنابراین، دستگاه فرآیند چاپ به طور کلی نیاز به یک اتاق خشک کن دارد. کل خط اتوماتیک چاپ قلع به طور کلی حدود 50 متر طول دارد، با ویژگی های دقت و بزرگی. علاوه بر این، دستگاه چاپ قلع با استفاده از ورق های آهنربایی و ورق های دوتایی کنترل می شود و سختی بالای مواد قلع نیز تعیین می کند که ساختار انتقال آهن پیوسته پیشرفته نمی تواند در فرآیند چاپ استفاده شود و ساختار فشار، تراز و انباشتن قطعات با دستگاه چاپ افست کاغذ چاپ متفاوت است.
